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典型液压泵的工作原理及主要结构特点

表 3 典型液压泵的工作原理及主要结构特点 类型 结构、原理示意图 工作原理 结构特点

当齿轮旋转时,在 A 腔,由 利用齿和泵壳形成的封闭 于轮齿脱开使容积逐渐增大,容积的变化,完成泵的功能, 形成真空从油箱吸油, 随着齿 不需要配流装置,不能变 外啮合 齿轮泵 轮的旋转充满在齿槽内的油 量 齿啮合,容积逐渐减小,把液 压油排出 结构最简单、价格低、 被带到 B 腔, B 腔, 在 由于轮 径向载荷大

当传动轴带动外齿轮旋转

典型的内啮合齿轮泵主要 利用齿和齿圈形成的容

时, 与此相啮合的内齿轮也随 有内齿轮、 外齿轮及隔板等组 着旋转。 吸油腔由于轮齿脱开 成 内啮合 齿轮泵 而吸油,经隔板后,油液进入 积变化,完成泵的功能。在轴 压油腔, 压油腔由于轮齿啮合 对称位置上布置有吸、排油 而排油 口。不能变量 高,径向载荷大 尺寸比外啮 合式略小, 价格比外啮合式略

转子旋转时,叶片在离心力 利用插入转子槽内的叶片 和压力油的作用下, 尖部紧贴 间容积变化,完成泵的作用。 在定子内表面上。 这样两个叶 在轴对称位置上布置有两组 片与转子和定子内表面所构 吸油口和排油口 叶片泵 油后再由大到小排油, 叶片旋 转一周时, 完成两次吸油和两 次排油 径向载荷 成的工作容积, 先由小到大吸 小,噪声较低流量脉动小

柱塞泵由缸体与柱塞构成, 径向载荷由缸体外周的大 柱塞在缸体内作往复运动, 轴承所*衡, 在 以限制缸体的倾 工作容积增大时吸油, 工作容 斜 柱塞泵 利用配流盘配流 传动 积减小时排油。 采用端面配油 轴只传递转矩、轴径较小。由 于存在缸体的倾斜力矩, 制造 精度要求较高, 否则易损坏配 流盘

一根主动螺杆与两根从动

利用螺杆槽内容积的移动, 不能变 径向载荷 无流量脉动

螺杆相互啮合, 三根螺杆的啮 产生泵的作用。 合线把螺旋槽分割成若干个 量 螺杆泵 个密封容积沿轴向移动而实 大 现吸油和排油

密封容积。当螺杆旋转时,这 较双螺杆式小、尺寸大,质量




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